答：線性模組是用馬達(dá)驅(qū)動，可以按行業(yè)需要搭配（collocation)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，兩者在控制方式上similar（脈沖串和方向信號），但在使用(use)性能(xìng néng)和應(yīng)用(application)場合上存在著較大的差異。防水模組它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。同步帶模組可以根據(jù)不同的負(fù)載需要選擇增加剛性導(dǎo)軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組，負(fù)載上限不同。線性模組是指在自動化工業(yè)領(lǐng)域中對能夠?qū)崿F(xiàn)直線運動的裝置的統(tǒng)稱，也稱為定位模組。線性模組可以認(rèn)為是機(jī)械工程師的通過對機(jī)械的改造和機(jī)械的開發(fā)，互相分享經(jīng)驗和交流知識，最后得出一個普遍使用的知識產(chǎn)物。
線性模組馬達(dá)驅(qū)動裝置(device)實物圖
a，運行（Windows）性能(xìng néng)不同： 線性模組中步進(jìn)馬達(dá)的控制（control)為開環(huán)控制，啟動頻率(frequency)過高或負(fù)載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的phenomenon，停止時轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象，所以為保證其控制精度（精確度），應(yīng)處理(processing)好升、降速問題。伺服驅(qū)動(Driver)系統(tǒng)(system)為閉環(huán)控制，驅(qū)動器可直接對電機(jī)編碼（coding）器反饋(feedback)signal進(jìn)行采樣，內(nèi)部構(gòu)成位置（position )環(huán)和速度環(huán)，一般不會出現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的丟步或過沖的現(xiàn)象，控制性能更為reliable。 b，過載能力不同： 線性模組中步進(jìn)電機(jī)一般不具有過載能力。伺服電機(jī)具有較強的過載ability。伺服系統(tǒng)它具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力。其最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的三倍，可用于克服慣性（inertia)負(fù)載在啟動瞬間的慣性力矩。步進(jìn)電機(jī)因為沒有這種過載能力，在選型時為了克服這種inertia力矩，往往需要選取較大轉(zhuǎn)矩的電機(jī)，而機(jī)器(machine)在正常工作(job)期間又不需要那么大的轉(zhuǎn)矩，便出現(xiàn)了力矩waste的現(xiàn)象。 c，控制精度不同： 兩相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角一般為3.6°、 1.8°；五相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角general為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步進(jìn)電機(jī)步距角更小。 d，速度響應(yīng)性能不同： 線性模組中步進(jìn)電機(jī)從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速（一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn)）需要200～400毫秒。伺服系統(tǒng)的加速performance較好，以松下MSMA 400W伺服電機(jī)為例，從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000RPM僅需幾毫秒，可用于要求快速啟停的control場合。 e，低頻特性（characteristic]）不同： 線性模組中步進(jìn)電機(jī)在低速時易出現(xiàn)低頻振動（vibration）現(xiàn)象。振動頻率與負(fù)載Happening和驅(qū)動器性能有關(guān)，一般認(rèn)為振動頻率為電機(jī)空載起跳頻率的一半。這種由步進(jìn)電機(jī)的工作原理（Maxim）所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機(jī)器的normal運轉(zhuǎn)(revolve)非常不利。 f，矩頻特性不同： 線性模組中步進(jìn)電機(jī)的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降(descend)，且在較高轉(zhuǎn)速時會sharp下降，所以其最高工作轉(zhuǎn)速一般在300～600RPM。伺服電機(jī)為恒力矩輸出，即在其額定轉(zhuǎn)速（一般為2000RPM或3000RPM）以內(nèi)，都能輸出額定轉(zhuǎn)矩，在額定轉(zhuǎn)速以上為恒power輸出。
以上就是線性模組中步進(jìn)馬達(dá)與伺服電機(jī)的區(qū)別，希望能幫助到您！
